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按照任务压力差别，能够分为吸送式和压送式两大类。吸送式按照体系的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式按照体系感化压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和高压(压力在0．5×105Pa以下)两种。另外另有在体系中既有吸送又有压送的夹杂体系、封锁轮回体系(氛围作闭路轮回，物料可全数收受接管)和脉冲力量保送体系。上面别离对低真空吸送体系和脉冲力量保送体系作大要先容。
1．低真空吸送体系。这类体系是依托风机的抽力，使全部体系在负压下任务。体系的真空度较低，普通为6～8kPa。图1为某锻造车间旧砂的低真空吸送体系表示图。由落砂机落下的旧砂，经筛分撤除大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，撤除铁渣。在负压感化下，旧砂和氛围一路被吸入喉管。喉管的感化是接管物料(旧砂)，并吸入氛围使物料启动、加快后送入输料管，经输料管进入分手器。在分手器中物料被分手出来，落入贮料斗备用。含尘气体经澳门贵宾会网址大全
污染后，经风机排入大气。
低真空吸送体系具备装备比拟简略，操纵和维修简洁，合用于数处进料向一处保送，吸料点处无粉尘飞腾，管道和装备不周密处不会冒尘等长处。可是它的保送间隔短，出产率(输料量)比拟低。为了变大保送间隔和出产率，能够接纳高真空吸送体系。
2．脉冲力量保送。以柱塞流(中断流)的情势保送物料的体例称为脉冲力量保送。
脉冲力量保送是外洋于20世纪60年月成长起来的一项新手艺，我国于20世纪。70年月中起头引进。最近几年来已在化工、机器、建材、冶金、轻工等部分获得操纵。其任务道理(见图2)是：被保送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60～220kPa)，在紧缩氛围感化下进入输料管3。脉冲气流经由进程气刀4(气刀压力约为80～240kPa)进入管道。如许，物料即被气刀分开成不持续的固体流(柱塞流)而被保送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来节制，气刀中断地向输料管内通入氛围，切割料柱，使之成为不持续的柱塞流(即一段料柱塞，一段气柱塞)，靠气体静压鞭策保送。气刀是一种由电磁阀节制的通气阀门，电磁阀由脉冲旌旗灯号发生器节制，按所需的启闭时候作脉冲送气，使由压送罐上去的粉粒状物料被氛围割刀切成不异长度的物料柱塞。
脉冲力量保送体系因为具备出产率高(料气比M可达30～300)，保送间隔长(可达500m)，耗宇量少，保送风速低(普通只要1～2m/s)，管道磨损少，保送进程中物料不易破裂，能耗较高等长处，因此是一种很有成长前程的力量保送体例。
pneumatic conveying 又称气流保送。操纵气流的能量，在密闭管道内沿气流标的目的保送颗粒状物料，是流态化手艺的一种详细操纵。力量保送装配的布局简略，操纵便利，可作水平的、垂直的或倾斜标的目的的保送，在保送进程中还可同时停止物料的加热、冷却、枯燥和蔼流分级等物理操纵或某些化学操纵。与机器保送比拟，此法能量耗损较大，颗粒易受破坏，装备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速活动时易发生静电的物料，不宜于停止力量保送。
按照颗粒在保送管道中的麋集水平，力量保送分为：(1)稀相保送。固体含量低于100kg/m3或固气比(固体保送量与响应气体用量的品质流率比)为0．1～25的保送进程：操纵气速较高(约18～30m/s)；(2)密相保送。固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的保送进程。操纵气逮较低，用较高的气压压送。密相保送的保送才能大，可压送较长间隔，物料破坏和装备磨损较小，能耗也较省。
